Tính nhất quán kém của nguồn cung cấp năng lượng sản xuất hàng loạt? Dây chuyền kiểm tra lão hóa hoàn toàn tự động giải quyết vấn đề về thông số lô

Sự lệch tính nhất quán của các sản phẩm cung cấp điện sau khi sản xuất hàng loạt không phải là do lỗi của một thành phần duy nhất,nhưng là kết quả của sự chồng chéo của nhiều chiều như sự phân tán của các thành phầnĐiều này đặc biệt nổi bật trong các loại nguồn cấp điện, các mô-đun điện tích hợp mật độ cao,và các nguồn cung cấp điện cho ô tô và lưu trữ năng lượng.

Các thành phần cốt lõi như điện trở, tụ điện, biến áp, MOS điện và chip ổn định điện áp có dung lượng lô vốn có.Các hệ số biến động nhiệt độ và các tham số mất mát của các thiết bị từ các nhà cung cấp và lô sản xuất khác nhau. Sau khi hoạt động lâu dài dưới tải, tốc độ suy giảm tham số là không nhất quán, trực tiếp gây ra các bước trong điện áp đầu ra, hiệu quả và sóng của nguồn cung cấp điện trong cùng một lô.

Thứ hai là sự sai lệch trong công nghệ quy trình sản xuất hàng loạt. sai lầm của con người và thiết bị trong các quy trình như hàn patch SMT, áp dụng mỡ nhiệt, cuộn dây,và lắp ráp gắn kết có thể dẫn đến sự khác biệt tinh tế trong điều kiện phân tán nhiệt, trở ngại vòng lặp, và các tham số ký sinh của một nguồn điện duy nhất.nhưng chúng sẽ tiếp tục khuếch đại sau khi tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ cao, tải đầy đủ, và căng thẳng tải năng động lão hóa, cuối cùng dẫn đến sự suy giảm hiệu suất của các sản phẩm.

Vấn đề cuối cùng là giới hạn của hệ thống kiểm soát thử nghiệm sản xuất hàng loạt.Hầu hết các doanh nghiệp cung cấp điện vẫn áp dụng các phương pháp kiểm soát lão hóa tại chỗ và thử nghiệm điều kiện làm việc cố định trong quy trình sản xuất hàng loạtTrong quá trình thử nghiệm hàng loạt, các tiêu chuẩn điều kiện làm việc không được thống nhất, phạm vi thử nghiệm động không đầy đủ và dữ liệu thử nghiệm không thể được giữ kín.Điều này làm cho nó không thể sàng lọc chính xác sản phẩm bán kết thúc với biến số ẩn trong lô, dẫn đến các sản phẩm có rủi ro về hiệu suất chảy vào thị trường đầu cuối và gây ra các vấn đề về chất lượng lô.

Đối với các kịch bản sản xuất hàng loạt về số lượng lớn và nhiều loại nguồn điện,chế độ kiểm tra và kiểm soát hàng loạt theo thủ công và không chuẩn hóa truyền thống chỉ có thể hoàn thành xác minh thông số tuổi già và tĩnh cơ bản, và không thể đáp ứng các yêu cầu kiểm soát sự nhất quán lô của các sản phẩm cung cấp điện cao cấp hiện tại.

1. Các điều kiện thử nghiệm được làm cứng,và các kịch bản ứng dụng thực tế là không đầy đủ thử nghiệm sản xuất hàng loạt truyền thống chủ yếu áp dụng điện áp không đổi và hiện tại không đổi trạng thái tải tĩnh, không thể sao chép các điều kiện làm việc năng động như thay đổi tải đột ngột, chuyển tải cao và thấp, biến động điện áp,và thay đổi nhiệt độ trong hoạt động thực tế của nguồn điệnThật khó để phơi bày trong lô các vấn đề độ tin cậy ẩn như trục trặc tham số động, phản ứng thoáng qua bất thường và dao động vòng sản phẩm.
2. Sự phụ thuộc cao vào thử nghiệm thủ công và các tiêu chuẩn thử nghiệm lô không nhất quán: Trong quá trình thử nghiệm sản xuất hàng loạt, chế độ hoạt động tải và thả bằng tay, ghi dữ liệu bằng tay,và đánh giá chất lượng bằng tay rất có thể giới thiệu sai lầm ngẫu nhiên của con ngườiCác quy trình thử nghiệm và tiêu chuẩn phán đoán của các nhóm khác nhau và các khoảng thời gian khác nhau không thể được thống nhất,dẫn trực tiếp đến sai lệch trong dữ liệu thử nghiệm lô và làm cho việc thực hiện kiểm soát tính nhất quán chất lượng lô trở nên khó khăn.
3. Dữ liệu thử nghiệm bị phân mảnh và thiếu một hệ thống truy xuất hoàn chỉnh Các thử nghiệm sản xuất hàng loạt truyền thống thiếu cơ chế thu thập và lưu trữ dữ liệu có hệ thống và tự động.Nó chỉ dựa trên ghi chép thủ công của một số lượng nhỏ các thông số chính, khiến cho không thể theo dõi xu hướng thay đổi các thông số trong suốt quá trình lão hóa của sản phẩm.Thật khó để theo dõi chính xác các nguyên nhân chính của sự thay đổi tham số lô và không thể tạo thành một vòng lặp khép kín để tối ưu hóa quy trình sản xuất hàng loạt.
4. Độ linh hoạt và khả năng thích nghi yếu, khiến việc thích nghi với sản xuất hàng loạt đường dây hỗn hợp quy mô lớn trở nên khó khănvà không tương thích với sản xuất thử nghiệm dây chuyền hỗn hợp của nhiều loại nguồn điệnCông suất thử nghiệm tổng thể là hạn chế.chi phí cao của hoạt động thủ công và bảo trì cũng như điều khiển thủ công đã trở thành nút thắt chính cho các doanh nghiệp cung cấp điện để đạt được sản xuất quy mô lớn và chất lượng cao.

Đáp lại các điểm đau của ngành công nghiệp về sự thay đổi tham số và sự nhất quán lô kém trong sản xuất hàng loạt nguồn cung cấp điện, CPET Zhongkeyuan,dựa trên nhiều năm kinh nghiệm trong nghiên cứu và phát triển thiết bị kiểm tra độ tin cậy nguồn cung cấp điện, đã tích hợp sâu các công nghệ cốt lõi như thử nghiệm lão hóa, thử nghiệm tự động ATE và quản lý kiểm soát công nghiệp thông minh để tạo ra một dây chuyền thử nghiệm lão hóa hoàn toàn tự động tích hợp.Thiết bị hoàn toàn tương thích với tất cả các loại sản phẩm bao gồm cả nguồn cung cấp điện chuyển đổi, nguồn cung cấp năng lượng mô-đun, nguồn cung cấp năng lượng xe, nguồn cung cấp năng lượng LED / TV, nguồn cung cấp năng lượng biến tần lưu trữ năng lượng và nguồn cung cấp năng lượng đặc biệt cho sử dụng y tế và quân sự.Nó giải quyết một cách có hệ thống các vấn đề của lô tham số di chuyển và kiểm soát sự nhất quán của nguồn cung cấp điện từ bốn chiều: kiến trúc phần cứng tiêu chuẩn, mô phỏng tình trạng làm việc toàn diện, điều khiển dữ liệu thông minh và các quy trình tự động không người lái.

3.1 Kiến trúc mô-đun và tiêu chuẩn hóa, tiêu chuẩn thử nghiệm lô thống nhất

Các dòng thử nghiệm lão hóa hoàn toàn tự động áp dụng một thiết kế mô-đun kênh độc lập.và các thông số điện của tất cả các trạm thử nghiệm hoàn toàn chuẩn hóa và thống nhất, loại bỏ các sai lệch phát hiện lô do sự khác biệt trong các trạm thử nghiệm từ lớp dưới của phần cứng. Mỗi kênh thử nghiệm hỗ trợ điều khiển độc lập và không can thiệp vào nhau.Nó có thể đồng thời hoàn thành các thử nghiệm lão hóa song song của cùng một lô và nhiều lô sản phẩm, đảm bảo rằng tất cả các sản phẩm hoàn thành xác minh độ tin cậy trong một môi trường tiêu chuẩn với nhiệt độ, tải trọng, thời gian và điều kiện làm việc chính xác giống nhau.Điều này hoàn toàn giải quyết các vấn đề của các tiêu chuẩn thử nghiệm sản xuất hàng loạt truyền thống hỗn loạn và các tiêu chuẩn không nhất quánĐồng thời, thiết bị có khả năng thích nghi linh hoạt mạnh mẽ và có thể tương thích với thử nghiệm dây chuyền hỗn hợp của nhiều loại sản phẩm như module cách ly AC-DC,nguồn điện tích hợp mật độ cao, nguồn cung cấp điện biến tần công suất cao, và nguồn cung cấp điện điều khiển điện tử gắn trên xe, hoàn toàn đáp ứng nhu cầu sản xuất đa loại và hàng loạt của các doanh nghiệp.

3.2 Mô phỏng động lực hoàn toàn để phát hiện trước các mối nguy tiềm ẩn của sự trôi dạt các tham số lô

Khác với chế độ lão hóa tĩnh truyền thống, dây chuyền thử nghiệm hoàn toàn tự động này được trang bị hệ thống tải thông minh có thể lập trình chính xác cao,hỗ trợ chuyển đổi tự do giữa nhiều chế độ làm việc như CV / CC / CRNó có thể mô phỏng chính xác điều kiện làm việc động trong tất cả các kịch bản, bao gồm tải đầy đủ, tải nhẹ, quá tải, khởi động và dừng gián đoạn, tăng đột ngột và giảm tải,và biến động lưới của nguồn điệnĐược trang bị một mô-đun điều khiển nhiệt độ thông minh, nó có thể sao chép chính xác các điều kiện môi trường phức tạp như nhiệt độ cao và thấp, nhiệt độ và tải trọng không đổi.Bằng cách chuẩn hóa cơ chế lão hóa căng thẳng tăng tốc, các sai lệch tham số ẩn gây ra bởi sự khác biệt lô của các thành phần và các khiếm khuyết nhỏ trong quá trình sản xuất có thể được tăng cường nhanh chóng.suy giảm hiệu quả, sóng quá mức và phản ứng động bất thường có thể được sàng lọc trong các lô trước, tránh các vấn đề nhất quán lô từ nguồn sản xuất hàng loạt.

3.3 Hoàn toàn không người lái và tự động trong suốt quá trình, loại bỏ hoàn toàn các lỗi kiểm tra hàng loạt bằng tay.

Toàn bộ dây chuyền sản xuất thử nghiệm lão hóa nhận ra hoạt động hoàn toàn không người lái trong suốt quá trình, bao gồm tải và thả tự động, bật và dừng tự động,chuyển đổi điều kiện làm việc tự động, thu thập tham số tự động, xác định chất lượng tự động và phân loại và phân loại tự động. Nó có thể đạt được 24 giờ liên tục, thử nghiệm lão hóa hàng loạt tiêu chuẩn.Dựa trên logic điều khiển tiêu chuẩn được lập trình và số hóa để thay thế toàn diện các hoạt động thủ công, nó hoàn toàn tránh các sai lệch hoạt động, sai lệch phán đoán và sai lệch ghi lại do can thiệp bằng tay, đảm bảo rằng quá trình thử nghiệm, điều kiện thử nghiệm,và tiêu chuẩn đánh giá cho mỗi sản phẩm hoàn toàn thống nhấtNó nhận ra tiêu chuẩn hóa, chuẩn hóa và thông minh của thử nghiệm sản xuất hàng loạt, và đặt nền tảng vững chắc cho sự nhất quán lô ở cấp độ quy trình.

3.4- Khả năng truy xuất dữ liệu toàn lĩnh vực để hỗ trợ cải thiện chất lượng liên tục và tối ưu hóa trong sản xuất hàng loạt

Thiết bị được trang bị phần mềm hệ thống giám sát dữ liệu thông minh do CPET Zhongkeyuan phát triển độc lập, có thể thu thập,ghi lại và phân tích thông minh các thông số hiệu suất cốt lõi như điện áp đầu ra, hiện tại, công suất, hiệu quả, tăng nhiệt độ và sóng của mỗi nguồn cung cấp điện trong suốt chu kỳ lão hóa của nó trong thời gian thực,và tự động tạo báo cáo thử nghiệm tiêu chuẩn hóa và đường cong thay đổi biến sốCác doanh nghiệp có thể dựa vào việc phân tích dữ liệu lớn trên toàn bộ lĩnh vực để xác định chính xác các lô có sự trôi dạt tham số tập trung và nguyên nhân bất thường,và sau đó lặp lại tối ưu hóa lựa chọn thành phần, quy trình SMT, công nghệ lắp ráp và thiết kế cấu trúc ngược lại. Họ có thể xây dựng một hệ thống vòng kín của "kiểm tra - phân tích - tối ưu hóa - cải thiện chất lượng cho số lượng, sản phẩm và chất lượng,liên tục nâng cao tính nhất quán lô và độ tin cậy hoạt động lâu dài của sản phẩm.

Trong kịch bản sản xuất quy mô lớn các nguồn cung cấp điện,dòng thử nghiệm lão hóa hoàn toàn tự động của Zhongkeyuan tối ưu hóa toàn diện chế độ thử nghiệm hàng loạt theo thủ công và không chuẩn hóa truyền thống, giải quyết một cách có hệ thống các điểm khó khăn cốt lõi của sự thay đổi tham số sản xuất hàng loạt và sự nhất quán lô kém, mang lại giá trị sản xuất hàng loạt toàn diện cho các doanh nghiệp cung cấp điện.giảm đáng kể độ lệch hiệu suất của các lô sản phẩm, giảm khả năng thất bại cuối cùng và tái chế, nâng cao toàn diện sự ổn định hoạt động lâu dài của sản phẩm,và thích nghi đầy đủ với các kịch bản ứng dụng đáng tin cậy cao như nguồn điện điện máy tính AI, hệ thống lưu trữ năng lượng, điện tử ô tô, quân sự và y tế. Về hiệu quả, hoạt động dây chuyền lắp ráp không người lái tăng đáng kể khả năng thử nghiệm hàng loạt,hoàn toàn đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt quy mô lớn và giao hàngỞ mức chi phí, giảm đáng kể đầu tư vào hoạt động và bảo trì bằng tay, giảm hiệu quả chi phí ẩn như tái chế các sản phẩm bị lỗi và bảo trì sau bán hàng.Ở cấp độ kiểm soát, một hệ thống truy xuất dữ liệu toàn bộ quy trình được thiết lập để đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng cao cấp và các yêu cầu chứng nhận tuân thủ của ngành,tạo thuận lợi cho việc nâng cấp hệ thống chất lượng của doanh nghiệp.

Vấn đề cốt lõi của sự nhất quán kém trong sản xuất hàng loạt nguồn cung cấp điện và biến động tham số lô nằm trong điều kiện thử nghiệm sản xuất hàng loạt không chuẩn, hệ thống kiểm soát chất lượng không khép kín,và mức độ tự động hóa thử nghiệm không đủNó không chỉ là một vấn đề thiết kế sản phẩm. Với sự phát triển nhanh chóng của các ngành công nghiệp hạ lưu như lưu trữ năng lượng, xe năng lượng mới, sức mạnh tính toán AI và điện tử trong xe,Các yêu cầu của thị trường về sự nhất quán lô và độ tin cậy lâu dài của các sản phẩm cung cấp điện đang được nâng cấp liên tụcPhương thức thử nghiệm hàng loạt truyền thống của giám sát thủ công và điều kiện làm việc cố định không còn đáp ứng được nhu cầu sản xuất hàng loạt cao cấp.

Dòng thử nghiệm lão hóa CPET hoàn toàn tự động, với những lợi thế chính của nó là mô phỏng điều kiện làm việc năng động tiêu chuẩn hóa, hoạt động hoàn toàn không người lái và tự động trong suốt quá trình,và kiểm soát vòng lặp kín chất lượng dữ liệu lớn, chính xác giải quyết điểm đau của chuyển động tham số lô trong sản xuất hàng loạt nguồn cung cấp điện,Giúp các doanh nghiệp cung cấp điện đạt được sự nâng cấp đột phá từ "trình độ lấy mẫu ở một điểm" đến "chất lượng nhất quán trên tất cả các lô"Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật thử nghiệm đáng tin cậy cho sản xuất quy mô lớn và chất lượng cao của các nguồn cung cấp điện năng lượng mới, nguồn cung cấp điện công nghiệp và nguồn cung cấp điện đặc biệt.